Требования и нюансы установки дымохода для газового котла

При обустройстве системы отопления стоит уделить особое внимание монтажу канала, по которому продукты сгорания выводятся во внешнюю среду. Дымоход для газового котла в частном доме требует грамотного подбора материалов, изготовления трубы, разработки проекта с учетом всех требований СНиП, соблюдение технологии монтажа конструкции. Ошибки на любом из этапов обернутся снижением КПД котла и, соответственно, лишними расходами на энергоноситель, повышением объема выбросов в атмосферу. Переделка дымохода – трудоемкое и затратное мероприятие.

Основные требования к устройству дымоходов

Проектирование и монтаж дымохода для котельного агрегата, который работает на газовом топливе, должны осуществляться в соответствии с нормативами, действующими на территории России. Нарушение правил установки и эксплуатации опасно для жизни и здоровья людей.

Для установки отопительного оборудования обычно отводится отдельно стоящая постройка, оборудуется помещение в подвале или на первом этаже дома. Котельная оснащается дымоходом согласно нормам, прописанным в актах СНиП 2.04.05-91. Дымоотводная конструкция должна:

• Обеспечивать тягу, которая позволяет эффективно удалять отработанные газы и поддерживать КПД котла на необходимом уровне.
• Выдерживать длительный нагрев до высоких температур.
• Иметь полностью герметичные стыки составных элементов.
• Быть цельной в местах прохождения через крышу, стены, перекрытия.
• Иметь конденсатосборник (этот элемент предназначен для сбора и удаления жидкости из системы).
• Иметь не более трех поворотов на всем протяжении.
• Быть оснащенной ревизионными люками на всех поворотах, так как они являются местами скопления сажи.
• Иметь длину горизонтальных ответвлений не более одного метра (при их наличии);
• Возвышаться над кровлей, чтобы обеспечивать необходимую интенсивность тяги и исключить риск возникновения обратной тяги, когда продукты сгорания проникают в помещение через камеру сгорания открытого типа.
• Размещаться на расстоянии 5 см и более от конструкций с негорючей поверхностью и не менее 25 см – от горючих материалов.

Размер внутреннего сечения дымохода должен быть не меньше диаметра дымового патрубка котельного агрегата. Если к дымоходу планируется подключить два устройства, его сечение должно быть увеличено с расчетом на одновременную работу обоих агрегатов и составлять суммарный размер сечений патрубков.

Дымовая труба: принципы выбора материалов

Требования к дымоходам заставляют внимательно отнестись к выбору материала, из которого он будет смонтирован. При выборе материала следует ориентироваться на вид энергоносителя, который планируется использовать для отопления дома. Следует учесть:

• Температуру дымовых газов (материал должен иметь запас термоустойчивости относительно стандартной температуры отходящих газов выбранного топлива).
• Устойчивость к коррозии (продукты сгорания содержат агрессивные вещества).
• Склонность к образованию конденсата в дымоходном канале.
• Давление внутри дымоотводного канала (дымоход может быть рассчитан на естественную тягу или на турбонаддув).
• Устойчивость к возгоранию наслоений сажи на внутренних стенках (кратковременно температура способна достигать +1000 °С).

Если в качестве источника тепла используется газовый котёл, то для его изготовления необходим материал, рассчитанный на постоянный нагрев до +200 °С и кратковременный до +400 °С. Так как при сгорании природного и сжиженного газа не образуется серная и соляная кислота, можно использовать материалы, относящиеся к первому классу по коррозионной стойкости.

Рассмотрим, какие материалы пользуются популярностью для обустройства дымоходов для газовых котлов.

Кирпич

Кирпич – классический вариант для возведения дымоходной трубы, но сегодня с ним конкурируют современные конструктивные решения. Кирпичная дымоотводная труба располагается внутри постройки, проходя через перекрытия и кровлю. Участки конструкции, которые находятся в неотапливаемых помещениях или с внешней стороны постройки требуют качественного утепления, чтобы предотвратить охлаждение дымовых газов. Чтобы сделать кирпичный дымоход, используют красный кирпич (полнотелый, М150 и выше), известковый либо известково-цементный раствор.

Кирпичные трубы выгодно отличаются:

• высокой термостойкостью (выдерживают нагрев до +800 °С);
• пожаробезопасностью;
• долговечностью;
• эстетичным внешним видом.

Но для газового котла дымоход из кирпича не является оптимальным решением. Из-за относительно низкой температуры отходящих газов на внутренних стенках дымового канала будет образовываться конденсат. Влага может проступать на наружную поверхность трубы, разрушать кирпич. Чтобы компенсировать этот недостаток в дымоходный канал из кирпича монтируют из стали или керамики, которые не боятся конденсата.

К недостаткам кирпича относят шероховатость поверхности, из-за чего такие трубы быстро зарастают сажей и нуждаются в регулярной чистке, чтобы предупредить ее возгорание. Из-за зарастания происходит и снижение интенсивности тяги. Еще один недостаток – большой вес конструкции, она нуждается в обустройстве специального фундамента, что добавляет трудоемкости работам и увеличивает расходы на монтаж.

Нержавеющая сталь

Дымоотводная система для газового котла может быть выполнена из жаропрочной нержавеющей стали, устойчивой к агрессивным средам. Такой материал при толщине в 0,6 мм рассчитан на нагрев до +500 °С. Чтобы установить такой дымоход, используют готовые трубы и фасонные элементы – отводы, тройники, переходники и т.д. Систему можно использовать как самостоятельный дымоход или устанавливать внутрь имеющегося кирпичного канала.

К преимуществам дымоотводных конструкций из нержавейки можно отнести:

• простой и быстрый монтаж благодаря небольшому весу и конструкции элементов, отсутствие необходимости в фундаменте;
• ремонтопригодность – поврежденный участок достаточно легко заменить;
• гладкость внутренней поверхности – на ней не оседают слои сажи, сужая рабочее сечение дымохода и снижая тягу, канал легко очищается, нет риска возгорания сажи;
• коррозионную устойчивость;
• возможность монтажа сложных систем;
• герметичность стыков элементов, что позволяет использовать трубы для создания принудительной вытяжки продуктов горения.

К недостаткам дымоходов из стали относят высокую стоимость элементов конструкции по сравнению с вариантами из кирпича или керамики. Относительно небольшая термостойкость критична для котлов на твердом топливе, а для газовых агрегатов этого показателя достаточно.

Существует несколько видов дымоходов из стали. Выбор зависит от условий эксплуатации, климатических особенностей, конструкции котла. Для обустройства дымоотводного канала можно применять:

• Одностенные трубы с круглым сечением. Согнутые из листовой нержавеющей стали, они являются самым доступным по цене вариантом. Обычно применяются в качестве гильзы внутри кирпичного канала либо монтируются в бане и оборудуются водяной рубашкой, чтобы использовать тепловую энергию отходящих газов для нагрева воды в душе.
• Одностенные трубы с овальным сечением. Применяются для гильзовки существующего кирпичного дымохода с сечением в виде вытянутого прямоугольника.
• Трубы-сэндвичи. Это двухстенная конструкция, снабженная теплоизоляционной негорючей прослойкой из базальтовой ваты между внутренней и внешней трубой. Такой вариант позволяет снизить риск возникновения конденсата на внутренней поверхности и предотвратить нагревание внешней трубы. Такой дымоход прост в сборке, пожаробезопасен и подходит для монтажа внутри и снаружи дома.
• Коаксиальный дымоход. Также состоит из внутренней и наружной трубы с зазором между ними, но отличается по функциональности. Внутренняя труба служит для отвода дымовых газов, а кольцеобразное пространство вокруг нее является каналом поступления воздуха в закрытую камеру сгорания газового котла.

Керамика

Производители предлагают керамические трубы круглого и прямоугольного сечения. Керамический дымоход нуждается в обустройстве специальной оболочки, которая защищает его от внешних повреждений и позволяет снизить объем конденсата за счет сохранения тепла дымовых газов.

Оболочкой для керамических труб служит специальная конструкция, выполненная из пустотелых бетонных блоков или готовый кирпичный дымоход. Между трубой и оболочкой укладывается негорючий термоизоляционный материал – базальтовая вата. Так как керамика склонна впитывать влагу (она появляется на стенках дымохода в результате конденсации остывших дымовых газов), между слоем утепления и внешней оболочкой оставляют вертикальные каналы для вентиляции. Наружный участок дымохода обязательно армируют стальными прутьями.

Керамические дымоходы, оснащенные стальным корпусом, имеют относительно небольшой вес и не нуждаются в обустройстве фундамента, в отличие от напольных конструкций из кирпича или бетонных блоков.

К преимуществам керамических труб относят:

• химическую инертность и коррозионную стойкость;
• гладкость внутренней поверхности (не дает оседать саже, упрощает чистку дымового канала);
• высокую способность удерживать тепло (снижает интенсивность образования конденсата);
• долговечность.

В зависимости от материала, керамический дымоход способен выдерживать нагрев до +650 °С или +450 °С. Для газовых колов достаточно второго варианта, поскольку температура отходящих газов относительно невелика.

Асбоцементные трубы

Асбоцементные трубы в силу своей доступности долгое время активно использовались для обустройства дымоходов. К преимуществам материала можно отнести только низкую стоимость, поскольку:

• максимальная температура нагрева асбоцемента составляет +300 °С, что не всегда достаточно для безопасной эксплуатации дымохода (асбоцементную трубу не рекомендуется располагать близко к топке, поэтому нередко нижнюю часть дымоходного канала монтируют из кирпича);
• шершавость внутренней поверхности способствует оседанию сажи – такую трубу требуется регулярно очищать, чтобы не допустить возгорания сажи, так как асбоцемент способен взорваться от резкого нагрева до высоких температур;
• материал неустойчив к агрессивным средам и впитывает влагу, из-за чего конденсат со временем разрушает трубу;
• трубы из асбоцемента имеют довольно большой вес, что усложняет монтаж;
• стыки элементов сложно сделать герметичными.

Использование асбоцементной трубы для газовых котлов возможно, но при условии качественного монтажа и обустройства термозащитного кожуха, что увеличивает расходы и повышает трудоемкость работ. С учетом потребности асбоцементного дымоотводного канала в частом обслуживании, предпочтение стоит отдать другим, более практичным, материалам.

Дымоходы для агрегатов с открытой камерой сгорания

Дымоходный газовый котел – это агрегат, оснащенный атмосферной горелкой. Он забирает кислород из воздуха в помещении и выводит продукты сгорания через дымоходный канал. Чтобы обеспечить интенсивное движение газов (тягу), дымоход должен быть вертикальным (с минимальным количеством горизонтальных или наклонных участков, в идеале – без них) и иметь гладкую внутреннюю поверхность. Помещение, где установлен котел с открытой камерой сгорания, нуждается в хорошей приточной вентиляции. Без достаточной тяги снижается КПД агрегата и возрастает риск попадания продуктов сгорания в помещение.

Варианты установки дымоходов для напольного газового котла предусматривают:

• выведение трубы через стену наружу и далее вертикально вверх до требуемой высоты (наружный или приставной дымоход);
• монтаж вертикальной трубы, которая проходит через перекрытия и кровлю (чтобы отвести трубу от стены, можно смонтировать два колена с углом наклона 45 градусов, так как изгибы под прямым углом станут местами интенсивного накопления сажи и ухудшат тягу).

Монтаж приставного дымохода для настенного котла технически выполнить проще. Важно правильно обустроить проходку через стену, соблюдая размер противопожарного зазора, если стеновая конструкция выполнена из горючих материалов. Наружный вытяжной канал нуждается в качественном утеплении, так как быстрое охлаждение дымовых газов снижает тягу и провоцирует усиленную конденсацию. Чтобы конструкцию не сорвало ветром, ее нужно надежно прикрепить к стене. Правила требуют, чтобы в нижней части дымохода был установлен тройник с ревизионным люком и конденсатосборником.

Основной сложностью монтажа внутреннего дымохода является обустройство проходных узлов через перекрытия и крышу. Если монтируется стальная система, устанавливают специальные «проходки», вокруг стенок канала из бетонных блоков или кирпича предусматривают зазор, заполненный базальтовой ватой.

Особенности сборки стальных труб

Схема сборки наружных дымоходных каналов из стальных одностенных или сэндвич-труб предусматривает обустройство герметичных стыков, на внутренней стороне которых не будет скапливаться конденсат – для этого верхнюю трубу вставляют в нижнюю с гофрированным краем (сборка «по конденсату»).

Если труба проходит внутри дома, важнее не допустить проникновения продуктов сгорания в помещение, поэтому трубы разворачивают и верхний элемент надевают гофрированным краем на нижний (сборка «по дыму»).

Конфигурация сэндвич-труб позволяет выполнить устройство дымохода с двойным контуром, внутренним и наружным, собрав один из них «по дыму», а второй – «по конденсату». Это самый сложный из вариантов, но наиболее надежный и эффективный.

Обустройство короба

Установка дымохода на газовый котел может сопровождаться монтажом внешнего кожуха вокруг самой трубы. Такой короб обязателен при обустройстве керамического канала. Другие виды труб защищают коробом с теплоизоляционным слоем на тех участках, где дымоход проходит через неотапливаемые помещения, чердак.

Теплоизолятором должна служить базальтовая вата, выдерживающая нагрев минимум до +300 °С. За счет утепления трубы основная часть отходящих газов не успевает остыть и сконденсироваться.

Дымоходы для агрегатов с закрытой камерой сгорания

Отопительный агрегат с закрытой камерой сгорания – это газовый котел с дымоходом и воздухозаборной трубой, по которой к горелке поступает воздух с улицы. Коаксиальный дымоход поставляется готовым и быстро монтируется на месте. Его диаметр должен совпадать с диаметром выходного патрубка котла.

В ходе работ выполняется подсоединение трубы к патрубку газового котла и ее выведение горизонтально через стену на удобной высоте (поворот на 90 градусов). Следует соблюдать ряд правил:

• между потолком и горизонтальным участком дымохода зазор должен быть минимум 20 см;
• внешний край трубы нужно удалить от поверхности наружной стены минимум на 30 см;
• между дымоходом и поверхностью грунта расстояние должно составлять минимум 20 см;
• от края дымохода до стены соседней постройки должно быть минимум 60 см.

В регионах с суровым климатом, выбирая газовый котел с закрытой камерой сгорания, следует обратить внимание не только на количество кВт мощности, но и на наличие защиты коаксиального дымохода от промерзания. Холодный воздух во внешнем контуре трубы может переохладить конденсат и тот замерзнет на внутренних стенках, закупорив канал.

Без грамотного подхода к обустройству дымохода невозможно нормальное функционирование отопительного оборудования.

Видео по теме: